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第一篇文章

柔性和刚性链路板中的空洞的现状

在机械钻井之外，我们采用一个长期的视野，而只讨论激光钻探。

目前，二氧化碳激光钻孔在硬和柔软的连接板中广泛使用，而不是在紫外线激光钻孔中使用。

原因是，硬质和软链路板的孔洞是广泛和广泛的，这表明需要相对高的激光能量注入，以实现高效率的钻探

。二氧化碳激光的功率可以很容易达到数百瓦，而光束质量很好，而紫外线激光器的功率也不能增加。

一氧化碳激光钻孔更适合于高效率钻孔，而不是紫外线激光钻孔。然而，在钻孔中使用二氧化碳激光器满足了高能量注射的要求。

二氧化碳激光器对铜的反应很高，二氧化碳钻探不能直接影响铜的皮肤。因此，二氧化碳激光钻探是一个问题。

需要进一步解决表面上的铜薄膜的问题，即在印刷电路板表面覆盖一个特别的掩模，并通过传统的方法暴露/发展铜膜。

蚀刻工艺从孔表面从铜箔表面所形成的窗户脱掉。随后使用了二氧化碳激光器，用于辐射这些窗口并消除所暴露的树脂层，简言之，二氧化碳激光钻井为克服铜障碍提供了下列手段。

（1）青铜窗口的开窗方法。首先，RCC层（树脂涂覆的铜箔）被推移到内板上，以用光化学方法制造窗户，然后蚀刻以暴露该树脂。

将激光切除在窗口中的基底上，用于形成高潮微孔。如果底板（目标）不够大，需要有大面积或二级大炮，那么窗口精度是困难的。

（2）开放窗户的过程。在第一种情况下，孔的直径与开放的铜窗口的直径相同。如果操作略微忽略，打开打开的窗口位置将导致空洞的孔位置移动，并使底部的中枢脱节。

铜窗的偏差可归因于基底材料的膨胀和收缩以及用于图像传送的膜的变形。

因此，大铜窗口的开启过程包括将铜窗的直径约为0.05毫米（通常由孔的尺寸确定），当下层的直径为0.15毫米时，底部底的直径应为0.15毫米。约0.25毫米和大窗口的直径为0.30毫米。

然后可以通过激光钻孔，使其位置与底部接合的微孔穿透。它的主要特点是选择自由的程度是巨大的。

在激光钻孔时，可根据内部底部枕方案进行钻孔。这有效地避免了由铜窗的相同直径和孔形成所产生的偏移，从而使激光点无法与正则窗口保持一致，并在批发板的大表面上造成许多不完整的半孔或残留孔。

（3）直接从一种超薄膜铜箔中抽出。在内核片的两个侧面覆盖了一个树脂铜箔之后，该铜箔可以在攻击后通过“半蚀刻方法”减少到5微米，然后用黑氧化处理。可利用CO2激光器形成孔。

基本原则是，氧化的黑表面将直接吸收光线，从而可以通过提高CO2激光器的能量，直接形成超薄膜和树脂的表面上的洞。

但最困难的是，如何确保“半蚀刻工艺”能够获得铜层的均匀厚度。因此，必须特别注意制造业。当然，可使用铜（UTC）材料。铜叶的厚度约为5微米。

根据这类板块处理，以下方面主要用于工艺过程：它主要为材料供应商提供严格的质量和技术指标，以确保电介质层的厚度差别在5微米至10微米之间。

因为只有通过提供树脂涂覆的铜箔基板的介电厚度和与精密性和井底清洁程度相同的激光能量，才可投保。

同时，在监测过程中，我们必须采用最佳的撤离技术条件，以确保在激光钻井后的海底洞的底层是干净的，没有残留的残留物。

它对无孔无孔的电镀和电镀质量产生了积极影响。

从上面的引言中，我们可以看到，传统的紫外线激光钻孔太无能为力，费用太高，而且成本太高，无法满足硬化和柔软的连接板，我们尝试了许多方法来克服铜屏障，从而使激光钻井变成二氧化碳。

传统钻井系统的硬粘合板。

第二篇文章

二氧化碳激光器硬粘合板

高潮钻孔 2 .在硬和柔软的连接板中，激光钻探的明显不利之处在于：

1 .至少需要有多个用于打开铜皮窗口的额外的方法：涂层、光刻、开发、湿式蚀刻、清洁和干燥，以及与二氧化碳对准。这一过程增加，费用增加，错误增加，质量降低。

2 .铜皮肤的抛光至少需要以下条件：供应商的铜皮厚度必须相同，照明必须相同，化学污染必须增加，铜的皮肤相对薄，这不适合于密集使用。

目前

3 .另一种二氧化碳激光钻探机目前只能穿孔，没有穿孔能力。这对柔软的柔软的板材厂来说不是一件好事，如果柔软的板要钻空洞，就没什么好做的了。

4 .另一种二氧化碳激光钻探机目前由日本公司垄断，价格很高。一般企业无法提供批发采购。 第三条 紫外线激光器 它是否可以用于一个硬通路板的海底钻孔？

用铜、玻璃织物和树脂组成的硬和柔性连接板的孔孔的钻孔材料。这些材料可以通过紫外线吸收。

因此，激光与材料之间的相互作用与二氧化碳激光器相比具有天然优势。

与以前一样，紫外线激光器的低功率使高管孔钻孔效率低；对铜的紫外激光器的吸收导致对高潮的深度控制，从而进一步降低了用于超强暴激光的柔性粘合板的孔孔的钻孔的效率

。因此，紫外线激光器钻孔的钻孔并不是为硬通风板钻孔的通常技术。此外，进口在紫外线中钻孔的设备相对费用相对较高。

在上述分析中，我们可以看到，紫外线激光钻探机不能被用来在一个硬和硬通路板中钻孔，但由于传统的紫外线钻探机的效率很低（大孔、深洞）和高价格。

那么，紫外线激光器的钻孔机如何能够重新启动，

并成为硬和柔软的连接板领域的主要技术？我认为，我们必须满足以下条件：

1 .在紫外线透镜的硬通路板中增加两倍的孔孔的效率。

2 .紫外线孔钻机的操作和维修费用与进口设备（购买费用+运营和维修费用）相比大大减少。

3 .钻井过程大大简化，生产过程大大缩短，导致生产成本大幅度减少。紫外线激光钻探设备可以通过钻孔过程来补充。传统的二氧化碳激光钻孔至少需要五个过程（涂层、光刻、开发、湿式蚀刻、清洁和干燥，以及二氧化碳对准）。

因此，使用紫外线激光钻探可以节省过程、劳动力和场地。

在理论上，随着精确度和质量的改善，产品的产量可以大大提高。

上述三个条件改变了武汉的铱科学技术公司的梦想。

此外，紫外线激光钻探机可以通过孔和孔、柔软的组合板、硬孔和硬孔、硬板的孔等的软体孔渗透分子板。

此外，硬和软粘合的铜箔的厚度可比12微米铜箔的厚度高得多，而二氧化碳钻井不需要一种具有更高效益的超薄膜和高成本铜箔。

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